產(chǎn)品名稱(chēng)：隧道式烤房

產(chǎn)品型號：RHX-32X23/S

烘烤地點(diǎn)：內鄉余關(guān)500畝烤煙房

1. 設備介紹

1.1設備性能參數 

  1）整套設備加工能力：26845斤/天。 

  2）設備烘干工藝要求：煙葉除水率達到87%。 

  3）烘干工藝參數：熱風(fēng)溫度：36℃-70℃，

  4）設備主要參數如下表1。

表1  時(shí)空協(xié)同熱泵烘干設備主要參數表

1.2設備主要構成及工作原理

此隧道線(xiàn)烘烤采用空氣源熱泵和太陽(yáng)光棚加熱系統，在晚上采用空氣源熱泵進(jìn)行加熱，在白天光照良好的情況下采用太陽(yáng)光棚為主，空氣源熱泵為輔的加熱方式加熱。

工作原理說(shuō)明：

（1）空氣源熱泵加熱原理：設備啟用后，副巷道冷空氣經(jīng)過(guò)冷凝器熱交換變?yōu)楦邷乜諝?，高溫空氣?jīng)過(guò)混流風(fēng)機作用向下快速流動(dòng)，在導流風(fēng)罩下方和煙葉上方形成一個(gè)相對高的壓腔，高溫空氣在壓力作用下穿過(guò)煙葉之間的間隙向下流動(dòng)，熱空氣流動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行熱交換，將鮮煙葉加熱到相應溫度；高溫空氣向下離開(kāi)煙葉后，經(jīng)過(guò)主副巷道之間墻壁下方空間流入副巷道內，由副巷道下方向上開(kāi)始加熱；當高溫空氣離開(kāi)煙葉經(jīng)過(guò)熱交換后，本身溫度下降，再次經(jīng)過(guò)冷凝器加熱，重新變?yōu)楦邷乜諝膺M(jìn)入下一次的循環(huán)。

（2）隧道式烤房的排濕系統：當巷道內濕度高于設定值時(shí)，新進(jìn)風(fēng)風(fēng)門(mén)打開(kāi)，從太陽(yáng)光棚引進(jìn)高溫低濕空氣經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機進(jìn)入加熱循環(huán)中，同時(shí)打開(kāi)排濕風(fēng)機，將低熱高濕的空氣排出，從而降低巷道內的濕度。

電控系統

1.3 本設備的自動(dòng)化控制系統可分為設備控制系統和視頻監控系統。

    a.設備控制系統

本系統以西門(mén)子200系列PLC為核心，可靠性高，運行穩定。通過(guò)對現場(chǎng)數據的采集，依據編輯好的工藝程序，PLC系統可以發(fā)出升溫，降溫，排濕，懸鏈運行等指令，并分析烤房的整體運行狀況，保持生產(chǎn)的穩定，在出現異常時(shí)可自行調整并發(fā)出警報。設備的運行信息及參數設置，報警信息都通過(guò)**工控機以圖形化的方式顯示，操作人員可以方便直觀(guān)的獲得烤房的運行狀態(tài)，調整烘烤參數，了解整個(gè)烘烤過(guò)程的溫濕度數值。維修人員可以通過(guò)報警信息確定故障產(chǎn)生的位置，時(shí)間，初步的故障原因，快速確定維修方案，縮短維修周期。

b.視頻監控系統

本視屏系統由高清攝像頭，磁卡，磁卡感應器，工控機，監控系統組成。高清攝像頭和磁卡感應器安裝在巷道內需拍照的關(guān)鍵位置，磁卡根據需要懸掛于煙架上，當磁卡通過(guò)感應器附近時(shí)，攝像頭會(huì )拍攝煙葉的照片并傳送到工控機，并由監控系統顯示和分析。這樣當煙葉在巷道內連續烘烤時(shí)，生產(chǎn)區域產(chǎn)生高溫高濕，生產(chǎn)人員無(wú)法連續在現場(chǎng)觀(guān)察煙葉變化狀態(tài)，就可以通過(guò)監控系統實(shí)時(shí)看到煙葉的烘烤情況，減少操作人員的勞動(dòng)強度。如下圖所示

烤房?jì)仍O置多點(diǎn)溫濕度傳感器，整個(gè)烘干過(guò)程在PLC處理器控制下，烘烤室的溫濕度隨著(zhù)烘烤進(jìn)程按照預定的工藝過(guò)程參數自動(dòng)進(jìn)行調整，控制熱泵主機和風(fēng)機開(kāi)停。烘烤工藝參數在電腦上設置，人機交互快捷直觀(guān)，操作簡(jiǎn)便，并實(shí)時(shí)反饋烘烤室內溫度和濕度。數字化**控制，有利于提高產(chǎn)品烘烤品質(zhì)。